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空壓機(jī)后置過濾器

  • 產(chǎn)品型號:TAF
  • 更新時間:2024-06-26

簡要描述:品牌:過濾器型號:TAF用途:壓縮空氣過濾樣式:立式過濾器類型:管式主體材質(zhì):碳鋼適用范圍:化工;石油;食品;選礦;水處理;電鍍;冶金;紡織有效過濾面積:5㎡外形尺寸:600*210mm設(shè)備重量:15kg1、空壓機(jī)后置過濾器特點:流通路徑擴(kuò)大

產(chǎn)品詳情
 品牌:過濾器  型號:TAF  用途:壓縮空氣過濾  
 樣式:立式  過濾器類型:管式  主體材質(zhì):碳鋼  
 適用范圍:化工;石油;食品;選礦;水處理;電鍍;冶金;紡織  有效過濾面積:5 ㎡ 外形尺寸:600*210 mm 
 設(shè)備重量:15 kg   

1、空壓機(jī)后置過濾器特點:流通路徑擴(kuò)大,以減少壓降,采用優(yōu)質(zhì)鋁合金和碳鋼材料,鍍鉻和噴涂環(huán)氧樹脂粉末,以提高耐用性和抗腐蝕性,進(jìn)出口采用螺紋接口,殼體上標(biāo)有空氣的流向,極易安裝,新的緊湊型設(shè)計,減少維護(hù)所需的空間,壓差計指示更換過濾器濾芯的時間,液面指示器可以方便的監(jiān)測液面高低,隨時注意需要預(yù)防性維護(hù)的狀況,以避免下游污染,可靠的自動排液裝置。

2、空壓機(jī)后置過濾器等級:

濾器等級 說明


性能(數(shù)據(jù))

使用場合
9級分離/過濾器

機(jī)械分離器和3微米凝聚過濾濾除
。大量液體 
。大顆粒固體

濾除:3微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒;殘留油份含量5ppm w/w ISO8573.1質(zhì)量等級-固體:3級,油分含量:5級進(jìn)氣口***大液體負(fù)載:20,000ppm w/w

 

。后冷卻器的下游
。直接用于工作點

7級主管路過濾器

1微米凝聚過濾器,用于車間下列設(shè)備的送氣管線: 
。工具
。馬達(dá)
。氣缸

濾除:1微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒;殘留油份含量1ppm w/w ISO8573.1質(zhì)量等級-固體:2級,油分含量:4級進(jìn)氣口***大液體負(fù)載:1,000ppm w/w

。微油霧過濾器的上游
。吸附式干燥機(jī)的下游
。如果上游安裝 后冷卻器 /分離器,則用于工作點

5級高效除油過濾器

精細(xì)凝聚過濾器,用于工業(yè)生產(chǎn)的無油空氣供應(yīng)
。噴涂
。吹塑
。儀表
??刂崎y

濾除:0.01微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒;99.99+%油霧;殘留油分含量0.01ppm w/w

ISO8573.1質(zhì)量等級-固體:1級,油分含量:2級,60ppm w/w

。吸附式干燥機(jī)的上游
。冷凍式干燥機(jī)的下游
。變壓吸附式干  燥機(jī)的下游,用于濾除細(xì)小顆粒
。用于工作點

3級超高效除油過濾器

超精細(xì)凝聚式過濾器,用于關(guān)鍵應(yīng)用場合的無油空氣供應(yīng)(氣流接觸產(chǎn)品)的場合
。傳送
。攪動
。電子元件制造 
。氮更換

濾除:0.01微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒;99.999+%油霧;殘留油分含量0.001ppm w/w

ISO8573.1質(zhì)量等級-固體:1級,油分含量:1級,進(jìn)氣口***大液體負(fù)載:40ppm w/w

。吸附式干燥機(jī)的上游; 如果有大量液體負(fù)載, 應(yīng)使用T級過濾作為前 置過濾器
。冷凍式干燥機(jī)的下游

1級除油除臭過濾器

活性炭吸附過濾器用于無氣味空氣供應(yīng)
。食品和藥品制造
。呼吸空氣
。氣體加工

濾除:油汽;殘留油分含量0.003ppm w/w(油氣狀)0.01微米和更大的固態(tài)于液態(tài)顆粒;ISO8573.1質(zhì)量等級-固體:1級,油分含量:1級過濾器進(jìn)氣口不可有液體-1級過濾器的上游應(yīng)使用高效除油過濾器及超高效微油霧過濾器防止液態(tài)油污染60ppm

。超高效微油霧

 

3、空壓機(jī)后置過濾器安裝應(yīng)注意哪些方面?

(1)工作壓力不能超過過濾器所標(biāo)明的使用壓力。

(2)過濾器一般要安裝在后冷卻器和儲氣罐之后,盡量靠近使用點。

(3)過濾器不應(yīng)安裝在快速開啟閥之后,并防止回流和沖擊現(xiàn)象。

(4)過濾器應(yīng)垂直安裝,并在下方留有足夠空間更換濾芯。

(5)較大過濾器在管線中應(yīng)有適當(dāng)支撐。

4、空壓機(jī)后置過濾器更換濾芯的注意事項是什么?

(1)隔離過濾器,關(guān)閉進(jìn)氣閥或壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng),卸壓后再關(guān)閉出氣閥(或關(guān)閉有關(guān)閥后通過過濾器排水孔卸壓)。

(2)擰掉殼體,取下舊濾芯。

(3)清洗過濾器殼體。

(4)換上新濾芯(不要遺漏密封圈,濾芯應(yīng)裝緊裝正.)


 


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