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一、注氮采油設(shè)備技術(shù)指標(biāo):
1、空壓機(jī)壓力:0.6~1.3Mpa(可調(diào))
2、氮?dú)饬髁浚?~3000Nm3/h
3、氮?dú)饧兌龋?5%~99.9995%
4、氮?dú)獬隹趬毫Γ?.2~0.85Mpa(按客戶需要可調(diào))
5、原料:潔凈壓縮空氣
6、整套系統(tǒng)功率:4.4KW~280KW
7、設(shè)備重量:300Kg~5000Kg
8、設(shè)備尺寸:1.6X1.8X2.0(m)~3.1X3.2X3.6(m) (整套系統(tǒng)集于槽鋼架上)
9、壓力露點(diǎn):2℃~-10℃或≤-40℃~-70℃
二、注氮采油設(shè)備流程說明:
空氣壓縮部分:空壓機(jī)、空氣儲罐;
空氣凈化部分:高效除油器、精密過濾器、壓縮空氣干燥機(jī)、空氣緩沖罐、活性炭過濾器;
主機(jī)部分:吸附塔、PLC控制器、氮?dú)夥蹓m過濾器、氮?dú)鈨?,以壓縮空氣作為原料和動力,通過變壓吸附制取純度為95%~99.9995%的氮?dú)猓?/span>
氮?dú)饧兓糠郑豪锰驾d純化裝置(加氫純化裝置)對99.9%的普氮進(jìn)行提純,得到高純度氮?dú)猓?9.999%~99.9995%)。
三、組件說明:
空氣壓縮機(jī):空壓機(jī)是提供氣源的主要部分,經(jīng)過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件。
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成,壓縮空氣進(jìn)入管道過濾器除去>1μm的微粒及大部分的水,保障冷凍干燥機(jī)和后級過濾器的正常使用,經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右,使空氣中的水汽凝結(jié)成水,通過分水過濾器分離并過濾后,由排污閥排出,使壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到-10℃,經(jīng)精過濾器過濾>0.01μm的微粒及油水,再進(jìn)入超精過濾器過濾油、水;過濾精度>0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧,得到潔凈的壓縮空氣通過管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽。
4.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣,降低氣流脈動,起緩沖作用,從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng),以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時,在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時,也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力,保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的核心部分,由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成,我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門,無泄漏使用壽命長達(dá)300萬次以上,為整套裝置提供了可靠的性能保障。
4.4氮?dú)饩彌_罐
氮?dú)饩彌_罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成,以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮?dú)庠础?br/>總結(jié):通過以上的方案剖析,我們可以對制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認(rèn)識和理解,但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件,設(shè)備在配置會有一定的選擇性。